Ежедневно количество людей, которые отдают предпочтение тому или иному виду сладенького, увеличивается. Не многие из нас сумеют отказаться от кусочка вкусного тортика или пирожного, скушать комплексный десерт или конфетку. Тем более, мало кто найдёт в себе мужество признаться в том, что при виде вкусных и ароматных кондитерских изделий испытывает полное равнодушие. Это довольно редкие исключения из правил.

Если вы владелец собственного магазина, кафе или ресторана, и хотите как можно чаще баловать своих посетителей вкусными и ароматными кондитерскими изделиями, предстоит сделать правильный выбор кондитерского оборудования. Ведь правильный выбор напрямую зависит от успеха производства, и, тем самым, привязанность клиентов к Вашему заведению.

Кондитерское оборудование в полной мере должно соответствовать индивидуальным особенностям вашего производства, только тогда возможен максимально результативный технологический процесс. Современное кондитерское оборудование – это не только гарантия производства красивой на вид качественной продукции, но и способ ускорить процесс её изготовления.

 

Тестомесильное оборудование – это идеальный выбор не только для пекарных цехов, но и для кондитерских предприятий, пельменного производства, кулинарий, пиццерий. На сегодняшний день тестомес – новое современное оборудование, которое предназначено для замеса любых сортов теста, используется, как на кондитерских фабриках, так и в сфере общественного питания. Тестомесильное оборудование отлично подходит для замеса любого вида теста влажностью более 50%. 

Тестомес – один из главных видов оборудования, которое используется на кондитерских, хлебопекарных предприятиях  для замеса теста. Это даёт такие преимущества, как: 

 Широкий выбор тестомесильных машин, вместимость которых от 10 до 250 кг теста;

 Тестомес оснащён стационарными и подкатными дежами;

 Для тестомесильных машин, при загрузке дежа от 90 кг теста, предлагаются специальные дежеопрокидыватели;

В свою очередь тестомесильные машины делятся на горизонтальные и вертикальные тестомесильные органы. Тестомесильные машины  с вертикальным месильным органом подразделяются на самоопрокидывающиеся тестомесы и тестомесы со стационарной и подкатной дежой.

Ротационные печи являются одним и самых важных частей оборудования любого хлебопекарного или кондитерского предприятия. Они  предназначены для выпечки хлебобулочных изделий и относятся к числу профессиональных и высокотехнологичных печей, которые идеально подходят для выпекания любых видов хлеба, булочек, печенья, коржей для торта, пирожков.

Высокая температура в ротационной печи поддерживается благодаря трубчатым электронагревателям ТЭНам, а с помощью встроенных вентилятор происходит равномерное распределение горячего пара внутри пекарной камеры. 

Основные достоинства ротационной печи:

 Возможность выпекать красивый вкусный хлеб с помощью используемых технологий: ротации, программирования режима выпечки, конвекции, системе подачи горячего воздуха внутрь камеры;

 Компактность, не занимает много места:

 Высокая производительность;

 Простое и удобное управление.

На сегодняшний день современные ротационные печи имеют полуавтоматическое или электронное управление, а так же оснащены системой диагностики неполадок.

Кондитерская отсадочная машина предназначена для формовки тестовых изделий методом отсадки. Базовая комплектация машины позволяет формовать такие кондитерские изделия, как песочное печенье, кексы, заварные эклеры, бизе, профитроли, творожные сырки, маффины с добавленим изюма, мака и других разнообразных кондитерских заготовок с начинкой и весом от 15 до 150 грамм с производительностью от 90 до 300 кг в час.

Отсадочная машина также предназначена для формовки двухцветной продукции с красивыми рисунками. Получаемые готовые изделия можно отсадить, как на подовые листы размерами 600 на 900 милиметров, так и на ленту туннельной печи. 

Большой выбор насадок отсадочной машины  придаёт тесту различную красивую форму. Матрица, на которой закрепляются насадки, обладает поворотным механизмом. Благодаря специальной программе, можно задать различную скорость вращения насадки. А с помощью горизонтального движения поддона отсадочной машины получаются изделия продолговатой формы.

Главное предназначение тоннельных печей заключается в выпечки большого ассортимента кондитерских изделий в поточном режиме. Тоннельные печи широко применяются крупными предприятиями по изготовлению хлеба, печенья, коржей для торта, булочек, пряников, бисквитов и т.п. Главное отличие таких печей заключается в высокой производительности при минимальных затратах энергоресурсов и рабочей силы. Оператор самостоятельно устанавливает заполненные тестом формы или поддоны на конвейерную ленту, задаёт необходимую температуру выпекания и скорость транспортёра.  

Тестовое изделие двигается внутри печи и постепенно выпекается, на выходе получается готовая кондитерская продукция, которая может смело упаковываться и выставляться на продажу. Тоннельные печи, как правило, широко применяются крупными хлебопекарными комбинатами, кондитерскими фабриками для обеспечения продукцией всего населённого пункта или района. 

Основное преимущества таких печей заключается в режиме поточного выпекания: изделие двигается по конвейерной ленте, тем самым обеспечивая максимальную производительность с наименьшими затратами электроэнергии, а участие человека минимально. Такой способ выпекания уменьшает издержки производства и помогает установить наиболее выгодную цену реализации товара  на потребительском рынке.

Кондитерское оборудование предназначено для формирования и производства баранок, челночков, сушек, бубликов из пшеничной муки любого сорта. Оборудование состоит из ленточного транспортёра, рамной продукции, механизма подачи и приёма теста, блоков пневмо- и электро- управления и формующей головки с формующими скалками и стаканами.

На данном оборудовании для производства сушек применяется стандартный сменный узел, который полностью совместим со сменным узлом, благодаря чему, можно использовать весь модельный ряд сменных узлов, которые имеются на Вашем предприятии.

Система управления в этом оборудовании – микропроцессорная, что определённо упрощает процесс контроля и наладки работы оборудования.

Готовая продукция выгружается на ленту транспортёра или на расстойные листы. Тип выгрузки готовых изделий происходит на пульте управления оператора.

Используются для приготовления сбивных масс таких изделий, как: суфле, зефир, пастила, нуга и многие другие. Так же взбивальная машина применяются для взбивания вафельного теста, карамельной начинки, фарша и творожных масс. Такая машина оснащена специальными перфорированными Z-образными насадками и специальным механизмом для замешивания теста. Такие взбивальные машины бывают различных модификаций, а именно:

 По способу выгрузки они подразделяются на шиберные и поворотные;

 По способу производительности бывают разного объёма смесителя; 

Взбивальная машина оснащена смесителями и лопастями из нержавеющей стали, так же оснащена новыми импортными подшипниками, защищёнными, сферическими и герметичными узлами.

 Взбивальная машина многофункциональна, имеет от одного до трёх режимов вращения лопастей, благодаря которым может замешивать любые виды теста (суфле, бисквит, зефир, и многое другое), а так же взбивает сливочные крема и другие разнообразные начинки.

Такое кондитерское оборудование предназначено для обработки готового кондитерского изделия шоколадной глазурью. В ёмкость машины для глазирования загружают шоколадную глазурь и все необходимые добавки. Далее в ёмкости происходит нагрев полуфабриката шоколадной глазури до нужной температуры. После того, как достигли нужной температуры, шоколадную глазурь с помощью насоса подают в глазировочную ванночку. По ходу заполнения ванночки шоколадной глазурью, открывается заслонка, благодаря  которой регулируется зазор, чтобы струя глазури вытекала без разрывов и была ровной. После чего на малый транспортёр выкладывают глазируемые изделия и включают конвейер.

Изделия поступают на широкий конвейер в зону глазирования. Изделия, проходя по конвейеру, поступают в зону обдува, где происходит снятие излишков глазури сверху. По окончанию обдува, кондитерские изделия проходят два сглаживающих вала,  которые предназначенные для снятия излишков глазури снизу и тем самым подвергают заглаживанию нижнюю часть продукции. После чего готовое изделие поступает на охлаждение.

Управление линией по производству кондитерского оборудования осуществляется с помощью системы программного управления, которая размещена в центральном распределительном шкафу.

Приготовление кондитерских изделий может выполняться по желанию: либо с помощью автоматических смесительных установках, либо с помощью питающих. Также  возможна поставка распределителей в магазинные резальные устройства для последующего подключения  и нанесения глазировочного покрытия.

Приготовление кондитерского оборудования происходит партиями, например, процесс приготовления вафель. На определённой секции линии производства происходит заливка теста на родовые плиты для выпечки вафель. После чего устанавливается определённое время и температура выпечки вафельных листов. По истечению времени они автоматически снимаются и поступают на линию переработки вафель. Приготовление вафельной начинки (кремовой) так же осуществляется партиями. После изготовления вафельная начинка наносится на вафельный лист и штабелируется согласно нужному числу прослоек.  Затем образовавшийся вафельный блок проходит через охлаждающий канал, для того, чтобы вафельная начинка имела твёрдую структуру. Нарезка на желаемую величину кусочков происходит автоматически на резальной машине.

На сегодняшний день ирис – самое популярное кондитерское изделие. Ирис – это сахаристое кондитерское изделие, которое относится к мягким сладостям в виде подушечек, плиток или шариков, которые состоят из шоколада, карамелизованного сахара, патоки, сгущённого молока и многих других продуктов, применяемые в производстве кондитерских сладостей.

Оборудование для производства различных видов ириса должно быть изготовлено в соответствии со всеми необходимыми требованиями, а так же с требованиями по технике безопасности (т/б). Оборудование для производства ириса должно удовлетворять запросам предприятий, которые производят кондитерскую продукцию.

На нашем сайте представлен широкий ассортимент кондитерского оборудования б/у, которое включает в себя, как конвейерные системы, единичные установки, так и специализированные линии. Предлагаем ознакомиться с разновидностями кондитерского оборудования бывшего употребления.

Такое кондитерское оборудование предназначено для дозирования или отсадки тестовых заготовок для печенья на ленту транспортёра печи.  Тестоотсадочная машина устанавливается на средних и высоких линиях производительности. Основная функция заключается в изготовление пряников и печенья.

Кондитерское оборудование предназначено для полуавтоматического и автоматического наполнения формочек бисквитным тестом, их последующая выпечка и нарезка. Дозатор бисквитного теста предназначен для производства тортов на линиях средней производительности. 

Дозатор кексов предназначен для отсадки теста в формочки для выпечки кексов или булочек. Обеспечивает идеальный выбор в сочетании с линиями для выпечки кексов высокой производительности.

Так же в широкий ассортимент оборудования для кондитерских входит такое кондитерское оборудование б/у как: заверточная техника автоматизированного назначения, глазированные устройства, смазывающие системы, машины по производству вафель,  охладительные блоки и многое другое кондитерское оборудование, имеющее соответствующее предназначение.